Що таке процес вакуумного формування блістерної плівки?

Декоративні плівки для меблів можуть імітувати різні текстури та кольори, такі як текстура деревини, металу та однотонні кольори, задовольняючи потреби дизайну меблів у різних стилях.

Незалежно від того, чи шукаєш ти природну та теплу текстуру масиву деревини, віддаєш перевагу простому та сучасному стилю суцільного кольору чи маєш намір створити авангардні та персоналізовані меблі з металевою текстурою,блістерна плівкаможе представити його точно, надаючи меблям більш багатошаровий та орієнтований на дизайн вигляд.

Як важлива категорія меблевих декоративних плівок,блістерна плівкане тільки широко використовується у виробництві меблевих компонентів, таких як дверні панелі шаф і дверних панелей ванної кімнати, але також може застосовуватися для оздоблення поверхні індивідуальних меблів. Він створює єдину та гармонійну декоративну атмосферу для домашнього простору, і в той же час його перевага в ціні дозволяє високоякісним меблям із відмінною економічною ефективністю використовувати більше сімей.

Блістерна плівка, як важлива і надзвичайно практична категорія в сімействі декоративних плівок для меблів, завжди займала значну позицію в галузі внутрішнього оздоблення завдяки поєднанню практичності та естетики, забезпечуючи чудове рішення для обробки поверхонь різних типів меблів.    

Будучи широко використовуваною категорією меблевих декоративних плівок, блістерна плівка з полівінілхлоридом (ПВХ) як основний матеріал має надзвичайно сильну ударостійкість, ефективно захищаючи поверхню меблів від можливих зіткнень і стирання під час щоденного використання. У той же час його чудова стійкість до корозії дозволяє легко справлятися з вологим середовищем і незначною кислотною та лужною ерозією. Незалежно від того, чи це олія та водяна пара в кухонних шафах або вологе повітря, з яким контактують шафи для ванної кімнати, плівка, сформована під вакуумом, може зберегти поверхневу цілісність і подовжити термін служби меблів. Крім того,блістерна плівкатакож має хорошу повітронепроникність, яка може щільно прилягати до поверхні дошки, зменшуючи проникнення зовнішнього пилу та домішок і додатково захищаючи матеріал основи меблів.

З точки зору застосування процесу,блістерна плівкаможна міцно приклеїти до поверхні звичайних меблевих плит, таких як щільна дошка та фанера, за допомогою професійної машини для вакуумного ламінування, досягаючи безшовного покриття. Отже, що таке процес вакуумного формування блістерної плівки?

Основний принцип: нагрійте та розм’якшіть пластиковий лист, потім за допомогою вакууму адсорбуйте його на поверхні форми, і він набуде форми після охолодження.

Крок 1: Підготовка матеріалу

· Відповідно до вимог до продукту, таких як товщина, колір, екологічні стандарти тощо, виберіть і виріжте відповідні пластикові листи (наприклад, ПВХ, ПЕТ, ПП, ПС тощо).

· Закріпіть аркуші на підставці або рамі блістерної машини.

Крок 2: Нагрівання

· Закріплений пластиковий лист рівномірно нагрівається нагрівальною піччю блістерної машини (зазвичай оснащеної нагрівальними трубками далекого інфрачервоного діапазону).

· Нагрійте лист до тих пір, поки він не розм'якшиться і не досягне термопружного стану, готуючись до наступного етапу формування. Необхідно точно контролювати температуру та час нагрівання. Крок 3: Формування

·Це найважливіший крок.

· Розм’якшений лист швидко переміщується безпосередньо над формою.

·Нижній стіл форми піднімається, щоб лист щільно притиснувся до коробки форми, створюючи герметичний стан.

·Вакуумний насос активується, і повітря між листом і формою висмоктується через крихітні повітряні отвори на формі. Під дією атмосферного тиску розм'якшений лист щільно «присмоктується» до поверхні форми, утворюючи форму, відповідну формі.

·(У деяких випадках також використовується стиснене повітря, щоб видувати зверху вниз, або «верхня форма» притискається вниз, щоб допомогти у формуванні, забезпечуючи ідеальні деталі.)

Крок 4: Охолодження та виймання з форми

· Після формування підтримується вакуумний стан, і продукт, адсорбований на прес-формі, охолоджується за допомогою вентиляторів, водяного охолодження або інших методів, щоб надати йому форму.

· Після охолодження вакуум скидається, форма опускається, і сформований продукт можна відокремити від форми. Крок 5: Обрізка

·Після формування та охолодження вироби виймаються з машини разом із навколишніми відходами — як правило, один або кілька виробів усе ще прикріплені до великого листа.

·Їх потрібно помістити в штампувальний прес або машину для різання, де попередньо виготовлена ​​матриця використовується для видавлювання відходів поза межами контуру продукту, що призводить до отримання окремих готових виробів.

· Для деяких конкретних продуктів також може знадобитися додаткова постобробка, наприклад ручне обрізання. 

Блістерна плівкаце новий тип екологічно чистого декоративного матеріалу, який в основному використовується у виробництві меблів, корпусів та декоративних плит. Його можна застосовувати не тільки для поверхневого ламінування, але й піддавати вакуумному блістерному формуванню. Він дуже ефективний у обробці, має відмінні характеристики формування, гарну водостійкість і видатну стійкість до корозії, а також його відносно легко чистити.